S ovom inovativnom tehnologijom, uloge i alati će se promijeniti. Danas su mnoge CNC mašinske radionice opremljene softverom za računarski podržanu proizvodnju. Ali ova promjena ih ne čini kompatibilnim s Industrijom 4.0. Uglavnom, računari na lokaciji u ovim radionicama nemaju internet vezu za preuzimanje novih specifikacija ili programa. Povezivanje je zaštitni znak Industrije 4.0.

Povezani računari u vašoj CNC radionici mogu učiniti vaše mašine još preciznijim nego što su sada. Umjesto slanja gotovih proizvoda na testiranje van lokacije, senzori mogu testirati proizvode u vašoj radionici. Također možete prikupljati informacije o performansama mašine. Budući da se problemi odmah rješavaju, vrijeme zastoja se smanjuje.

Povezivanje također znači da informacije idu drugim subjektima izvan vaše mašinske radionice. Možete angažovati vanjske stručnjake da se konsultuju o vašim projektima na daljinu. Osim toga, možete ostati u kontaktu s institutima koji stvaraju najnoviju tehnologiju za Industriju 4.0. To vam daje priliku da date svoj doprinos o tome koja je tehnologija potrebna vašoj mašinskoj radionici.

Senzori koji se koriste za praćenje alata u vašoj mašinskoj radionici također mogu odrediti količinu potrošene energije. Pomoću ovih podataka možete automatizirati sistem kako biste postali energetski efikasniji. Smanjit ćete troškove energije kako povećavate produktivnost.

Jedna mašinska radionica, Heller Machine Tools, već je implementirala Industriju 4.0 u svoju radionicu. Poboljšala je efikasnost svoje CNC mašinske radionice na tri glavna načina. Novi interfejs je jednostavniji za korištenje. Zaposleni mogu brzo upravljati kontrolnim panelima, koji uključuju programe povezane na web koje su odredili kupci. Industrija 4.0 također pomaže operacijama i performansama ove kompanije. Računari prate habanje mašina i zakazuju održavanje po potrebi.